Całkowita kontrola jakości: opanowanie stali, doskonalenie części
Podczas gdy wielu dostawców po prostu montaż, my produkujemy. jako zintegrowany dostawca urządzeń węzły stalowe i gotowych elementów emali, kontrolujemy jakość na poziomie genetycznym.To jest różnica między "wystarczająco dobrym" a "przywódczym w branży". "
1. Certyfikowane źródła materiału:
Długoterminowe partnerstwa z wiodącymi hutami stalowymi, dostarczającymi stali CRC, HRC, GI, GL, PPGI/PPGL oraz inne stali sprzętowe z oryginalnymi certyfikatami badania hutniczego (MTC).
2Zapewnienie jakości powierzchni:
Ścisła klasyfikacja powierzchni w celu zapobiegania zadrapaniach, wgnieceniach, rdzewie i innym defektom - idealny dla widocznych paneli urządzeń.
3Precyzyjna kontrola wymiarów:
Gęstość, szerokość i płaskość utrzymywane w ograniczonym zakresie tolerancji dla stabilnego tłoczenia i gięcia.
4. Badanie właściwości mechanicznych:
Wytrzymałość wytrzymałości, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie badane na zamówienie; inspekcja ze strony strony trzeciej (SGS, BV) dostępna na żądanie.
5. Stamping & Forming
Ścisła kontrola parametrów formy i prasy w celu zapobiegania pęknięciom, zmarszczkom i odchyleniom wymiarowym.
6. Jakość spawania (w stosownych przypadkach)
Obszary spawane są sprawdzane pod kątem wyglądu i wytrzymałości, aby uniknąć niepełnego stopienia, podcięcia lub zniekształcenia.
7. Powierzchniowa pretratywa
Standaryzowane odtłuszczanie, oczyszczanie i płukanie w celu zapewnienia czystości powierzchni i zapobiegania dziurom lub bąbelkom po emaliowaniu.
8- Kontrola procesu emaliowania.
Gęstość poślizgu, grubość powłoki, temperatura pieczenia i czas są stale monitorowane, aby zagwarantować jednorodną szklankę, spójny kolor i powierzchnie wolne od wad.
9. Ostateczne badania produktu
Badanie wizualne (błysk, różnica kolorów), badania przyczepności, odporności na wstrząsy cieplne i testy odporności na korozję zgodnie z wymaganiami przemysłu urządzeń.