Vollständige Qualitätskontrolle: Beherrschung des Stahls, Perfektion des Teils
Während viele Lieferanten nur montieren, produzieren wir als integrierter Lieferant von Stahlspulen und Fertigschmelzkomponenten.Dies ist der Unterschied zwischen "ausreichend gut" und "Industrieführend"."
1- Zertifizierte Materialquellen:
Langfristige Partnerschaften mit führenden Stahlwerken, die CRC, HRC, GI, GL, PPGI/PPGL und andere Werkzeugstahle mit Original-Mill Test Certificates (MTC) liefern.
2. Oberflächenqualitätssicherung:
Strenge Oberflächenaufbereitung zur Verhinderung von Kratzern, Dellen, Rost und anderen Defekten ideal für sichtbare Geräteplatten.
3Präzisionsdimensionskontrolle:
Stärke, Breite und Flächigkeit innerhalb enger Toleranzen für ein stabiles Stempeln und Biegen.
4. Mechanische Leistungsprüfung:
Leistungsfestigkeit, Zugfestigkeit und Dehnung pro Bestellung geprüft; Inspektion durch Dritte (SGS, BV) auf Anfrage.
5. Stempeln und Formen
Strenge Kontrolle der Formen und der Druckparameter, um Risse, Falten und Abweichungen zu vermeiden.
6. Schweißqualität (falls zutreffend)
Die geschweißten Bereiche werden auf Erscheinung und Festigkeit überprüft, um unvollständige Fusion, Unterschnitt oder Verzerrung zu vermeiden.
7. Oberflächenvorbehandlung
Standardisierte Entfettung, Beizung und Spülung, um die Oberflächenreinheit zu gewährleisten und nach dem Emaillieren Nadellöcher oder Blasen zu vermeiden.
8. Schmiereprozesskontrolle
Die Rutschdichte, die Beschichtungsdicke, die Brenntemperatur und die Zeit werden kontinuierlich überwacht, um einheitliche Glasur, gleichbleibende Farbe und fehlerfreie Oberflächen zu gewährleisten.
9. Endprodukttests
Visuelle Inspektion (Glanz, Farbdifferenz), Haftungstests, Wärmeschockbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit nach den Anforderungen der Geräteindustrie.