ความสม่ำเสมอของชุดวัสดุทำให้อัตราเศษซากการผลิตของผู้ผลิตลดลงต่ำกว่า 0.5% ได้อย่างไร

สรุปการดําเนินงาน

• ลูกค้า:ผู้ผลิตหลายประเทศชั้นนํา ที่ผลิตโครงสร้างรถยนต์ขนาดใหญ่ และองค์ประกอบโครงสร้างเครื่องใช้ในบ้าน

• ปัญหา:ลูกค้าซื้อสอยเหล็กหลักผ่านผู้จําหน่ายท้องถิ่น ความแตกต่างทางเคมีที่ซ่อนอยู่ระหว่างชุดและชุด และการปรับความหนาไม่เท่าเทียมกันการตัดกระแทกขนาดเล็ก (衝壓開裂)ระหว่างการดึงลึกและไม่คาดคิดอัตโนมัติการเจาะเจาะเจาะเจาะอัตราการใช้งานของวัสดุของพวกเขากระจายอยู่รอบ40.8%.

• ทางแก้ปัญหาของเราจําหน่ายเชือกซัพพลายวัตถุดิบที่ตรงกับโรงงาน เราใช้ระบบตัดความละเอียดในบ้านและระบบการปรับความเครียดหลายม้วนคุณภาพการดึงลึก SPCE เหล็กม้วนเย็นและผนังคาร์บอนต่ําซีรีส์ DC01-DC04, รับประกันความสม่ําเสมอของความอดทนขนาดเล็กที่สมบูรณ์แบบ ก่อนการส่ง

• ผล:อัตราการล้มเหลวการตราสตัมป์ของวัสดุลดลง0, อัตราการใช้เศษวัสดุทั้งหมดลดลงจาก40,8% ถึงต่ํากว่า 0,5%และลูกค้าได้กําจัดเวลาหยุดทํางานของเครื่องมืออัตโนมัติ ช่วยประหยัดเงินกว่า 320,000 ดอลลาร์ จากการเสียค่าจัดหารายปี

1ช่องทางขัดขวาง: ค่าทําลายล้างของการเปลี่ยนแปลงของวัสดุเหล็ก

ในความเร็วสูง, อัตโนมัติการ stamping ติดต่อต่อเนื่อง, สายเหล็กดิบเป็นเลือดของสายทั้งหมด.r-ค่า) หรือความละเอียดความหนาในพื้นที่ (> 0.05 มม), วัสดุจะไม่ไหลในรูปแบบขนาดสูง

ลูกค้าซื้อแผ่นเหล็กแบบมาตรฐาน ผ่านโบรกเกอร์ระหว่างการทําโลหะที่อยู่เบื้องหลังมันไม่ตรงกันอย่างมากระหว่างการขยายความลึกหลายสถานี, เหล็กจะบ่อยครั้งประสบการแยกคอหรือการแยกทางวิกฤตที่มุมลึก ทําให้ลูกค้าต้องหยุดสายความเร็วสูงตลอดเวลา เพื่อปรับความดันเครื่องมือแบบลมสร้างการช้าช้าอย่างรุนแรงและขับเคลื่อนอัตราการใช้วัสดุที่ไม่ยั่งยืน40.8%.

2ธุรกิจโลหะและการแปรรูปของเรา

เมื่อลูกค้าได้ร่วมมือกับศูนย์การแปรรูปเหล็กที่บูรณาการของเราในโฟชานเราเลี่ยงตัวกลางการจําหน่าย และออกแบบโปรโตคอลวัตถุดิบที่กําหนดเอง โดยเฉพาะสําหรับโครงการพัฒนาแบบอัตโนมัติ:

A. การจัดลําดับวัสดุที่เหมาะสม (การปรับปรุงการวาดลึก)

เราเปลี่ยนสแตนเลสที่ไม่เสถียรเป็นสแตนเลสประเภทพาณิชย์ ด้วยสแตนเลสพิเศษSPCE เหล็กม้วนเย็นโดยการปรับปรุงอย่างแม่นยํา อัตราการเสถียรภาพของไทเทเนียมและอลูมิเนียมในแกนเหล็กเรารับประกันว่าเม็ดเมล็ดขนาดเล็กที่มีความยืดหยุ่นสูง สามารถยืดได้อย่างง่ายดายในรูปร่างที่ซับซ้อน โดยไม่ต้องประสบกับ "อาการเปลือกส้ม" หรือการแตกตัว.

B. การตัดแม่นยําในบ้านและการปรับระดับหลายม้วน

เพื่อกําจัดคลื่นขอบของเครื่องมือที่กดขัด สายสอยเหล็กหลักถูกแปรรูปผ่านสายตัด CNC ที่มีความทันสมัยของเราเอง และเครื่องปรับความเครียดหลายม้วนความแม่นยําเรารักษาความทนทานความหนาของชุดต่อชุดที่แข็งแรง00.02 มิลลิเมตรโดยการตัดสอยตามต้องการในความกว้างเส้นแคบที่ต้องการโดยเครื่องมือที่ก้าวหน้าของลูกค้า เราสามารถบรรลุการจัดวางที่สมบูรณ์แบบ

C. การตรวจสอบคุณสมบัติทางกล (MTC รับประกัน)

แต่ละแผ่นและแผ่นกระดุมที่ถูกจัดให้เรียบร้อยผ่านการทดสอบชุดอย่างเข้มงวด สําหรับความแข็งแรงของการออกกําลังกาย ความยืดหยุ่นและความแข็งแรง Rockwell ไม่มีวัสดุที่ออกจากท่าบรรทุกของเราใบรับรองการทดสอบ Mill (MTC)ยืนยันความซ้ําซ้ําทางเคมีและโครงสร้างที่สมบูรณ์

3ผลลัพธ์ที่สําคัญ: ประสิทธิภาพตามจํานวน

โดยการเปลี่ยนจากการซื้อกระจายสินค้าที่แตกแยกไปยังการซื้อกระจายสินค้าของโรงงานโดยตรง และการประมวลผลสแตนเลสที่ถูกประมวลผลด้วยความแม่นยํา

• ต่ํากว่า 0.5% อัตราเศษวัสดุ:ขนาดแผ่นแยกความแม่นยําและการจัดวาง nesting ที่ดีที่สุดขับเคลื่อนอัตราของวัสดุ4ลดลง 0.8% เป็นตัวนําในอุตสาหกรรม < 0.5%, ส่งผลิตของวัสดุสูงสุดโดยตรง

• เซลล์สแตมปิ้งครั๊กความสม่ําเสมอของโลหะที่สมบูรณ์แบบและการยืดหยุ่นทางกลที่แม่นยํากําจัดการลดบางและการฉีกระยะที่เกิดขึ้นในพื้นที่, ทําให้เครื่องพิมพ์อัตโนมัติความเร็วสูงสามารถทํางานได้อย่างเรียบร้อยในวงจรสูงสุดต่อนาที.

• 0 การติดเครื่องมืออัตโนมัติ:การควบคุมความหนาของไมโครเทอร์เลนซ์ และความเรียบของพื้นผิวที่ไม่มีความผิดพลาดป้องกันการติดต่อของสายอาหารแบบอัตโนมัติแบบลม ทําให้การหยุดทํางานที่ไม่คาดหวังของโรงงานหายไปโดยสิ้นเชิง